Rješenje za lijevanje putnih kotača

Opcija jedan
1. Materijal: ZG50SiMn
2. Proces obrade
(1) Lijevanje: Lijevanje osigurava da je materijal jednoličan i bez pora i mjehurića, a zatim se žari.
(2) Tokarski stroj grubo tokari unutarnju rupu i vanjski krug obrasca, ostavljajući marginu promjera 2 mm koja se dovršava nakon toplinske obrade.
(3) Toplinska obrada (kaljenje + kaljenje) Materijal kotača je srednje ugljični legirani čelik. Ako se kali i kali normalnim zagrijavanjem, gazni sloj i jezgra imat će istu tvrdoću, a sveobuhvatna mehanička svojstva bit će loša i ne mogu zadovoljiti tehničke zahtjeve. Zahtijevati. Kako bi se zadovoljili tehnički zahtjevi crteža i površina dosegla temperaturu kaljenja dok je temperatura jezgre relativno niska; kako bismo postigli cilj produbljivanja dubine površinskog sloja za kaljenje i povećanja tvrdoće površine i vanjskog ruba uz zadržavanje niske tvrdoće jezgre, koristimo sljedeće metode.
Metoda punjenja u peći: Prilikom postavljanja obratka za toplinsku obradu, stavite čeličnu ploču na ladicu za materijal, složite tri kotača na čeličnu ploču kako biste osigurali bliski kontakt između njih i ispunite unutarnju rupu komadićima lijevanog željeza (kako biste spriječili unutarnje otvor obratka Oksidacija), ispunite prostor između kotača vatrostalnim vlaknastim filcom i stavite čeličnu ploču na vrh radi zbijanja.
Brzina zagrijavanja: Odgovarajuće povećanje temperature kaljenja i brzine zagrijavanja kaljenja je korisno za poboljšanje površinske tvrdoće.
Temperatura zagrijavanja: sobna temperatura obratka - 1 sat očuvanja topline na 750 stupnjeva - temperatura kaljenja (860~890 stupnjeva) - kaljenje (imajte na umu da trenutno nema očuvanja topline).
Ova metoda usvaja novi postupak toplinske obrade diferencijalne temperature visoke temperature i nulte izolacije, koji može učinkovito poboljšati površinsku tvrdoću obratka i održati nisku tvrdoću jezgre. To je učinkovita metoda toplinske obrade. Sredstvo za kaljenje: kaljenje vodom je najbolji način za poboljšanje tvrdoće. Učinkovita metoda, ali je rizik od pucanja ovog materijala zbog gašenja vodom posebno visok, osobito vanjskog ruba, pa se ne može koristiti. Metoda kaljenja vodom i hlađenja uljem također može poboljšati tvrdoću površine, ali veličina vanjskog ruba izratka je mala, razlika u presjeku s gaznim slojem je velika, vrijeme hlađenja tijekom kaljenja je nedosljedno, vrijeme hlađenja vodom je teško kontrolirati, a nije ga lako usvojiti. Stoga možete odabrati kaljenje u ulju, ali morate osigurati da se obradak kali u ulju što je prije moguće nakon što izađe iz peći.
Kaljenje u ulju i kaljenje: Kaljenje na visokoj temperaturi koristi se za uklanjanje velike količine zaostalog naprezanja u izratku. Kaljena struktura mijenja se od niskotemperaturnog kaljenog martenzita do visokotemperaturnog kaljenog sorbita s dobrim sveobuhvatnim mehaničkim svojstvima. To osigurava da gazni sloj ima visoku tvrdoću i istovremeno osigurava da izradak ima dobru žilavost. Temperatura kaljenja na visokoj temperaturi iznosi 550-580 stupnjeva. Održavajte toplinu 2-3 sati, a zatim prirodno ohladite na zraku.